一、操作前准备：确保仪器与检测环境适配

1. 仪器校准
   • 定期校准：根据仪器说明书要求，定期使用标准气体（如氦气、SF6）进行校准，确保检测精度（通常误差≤±5%）。
   • 零点校准：每次使用前需在洁净空气中进行零点校准，消除环境本底干扰。
   • 量程选择：根据预期泄漏量选择合适的量程，避免量程过大导致灵敏度不足或量程过小损坏传感器。
2. 环境条件检查
   • 温度与湿度：多数检漏仪工作温度范围为-10℃~50℃，湿度≤85%。高温或高湿环境可能影响传感器响应速度或导致冷凝水损坏仪器。
   • 通风要求：检测区域应通风良好，避免可燃气体积聚（如氢气检测时需防爆环境）。
   • 电磁干扰：远离强电磁场源（如变频器、高压线），防止信号干扰导致数据波动。
3. 被检设备预处理
   • 清洁表面：清除被检设备表面的油污、灰尘，防止堵塞探头或干扰检测。
   • 压力稳定：对带压设备（如管道、容器），需确保压力稳定后再检测，避免压力波动误判为泄漏。
   • 隔离检测区域：关闭与被检系统无关的阀门，防止背景泄漏干扰结果。

二、操作中规范：保障检测精度与安全

1. 探头使用技巧
   • 保持距离：探头与泄漏点保持1~5mm距离，避免过近导致气流紊乱或过远降低灵敏度。
   • 缓慢移动：以≤10cm/s的速度扫描被检表面，确保充分捕捉泄漏信号。
   • 多角度检测：对复杂结构（如法兰、焊缝）需从不同角度检测，避免漏检。
2. 数据读取与记录
   • 稳定读数：待仪器读数稳定后记录数据，避免瞬时波动影响结果。
   • 重复检测：对关键部位进行2~3次重复检测，确认泄漏一致性。
   • 标记泄漏点：使用标记笔或标签记录泄漏位置，便于后续修复。
3. 安全防护措施
   • 个人防护：佩戴防毒面具（检测有毒气体时）、护目镜、防静电手套，防止吸入有害气体或皮肤接触。
   • 防爆要求：检测可燃气体（如氢气、甲烷）时，需使用防爆型检漏仪，并确保现场无明火或静电火花。
   • 应急处理：配备灭火器、急救箱，并熟悉泄漏气体应急处置流程（如SF6泄漏需通风并佩戴防毒面具）。

三、操作后维护：延长仪器寿命

1. 仪器清洁与存放
   • 清洁探头：用软布擦拭探头，避免使用有机溶剂（如酒精）腐蚀传感器。
   • 防尘防潮：将仪器放入专用箱内，存放于干燥、通风的环境中，避免湿度过高导致电路短路。
   • 避免震动：运输或存放时防止剧烈震动，以免损坏精密传感器。
2. 传感器保护
   • 远离腐蚀性气体：检测后及时将仪器移出检测区域，防止传感器被腐蚀（如氯气、氨气）。
   • 定期活化：对电化学传感器，需按说明书要求定期通电活化，保持其灵敏度。
   • 更换周期：根据使用频率，每1~3年更换传感器（如半导体传感器寿命较短，需更频繁更换）。
3. 电池与电源管理
   • 避免过充：使用锂电池的仪器需按说明书要求充电，避免过充导致电池损坏。
   • 长期存放：若长期不使用，需每月充电一次，防止电池自放电损坏。
   • 电源适配：使用原装电源适配器，避免电压不稳损坏仪器。

四、特殊场景注意事项

1. 高压设备检测
   • 安全距离：检测高压设备（如GIS、变压器）时，需保持足够安全距离（如10kV设备距离≥0.7m），并穿戴绝缘手套。
   • 停电检测：尽可能在停电状态下检测，若需带电检测，需使用高压专用探头并严格遵守安全规程。
2. 微小泄漏检测
   • 提高灵敏度：对微小泄漏（如≤1×10?? Pa·m³/s），需使用高精度仪器（如氦质谱检漏仪）并延长检测时间。
   • 背景降噪：在密闭空间内检测时，需排除环境本底泄漏（如门窗密封不严导致的空气渗透）。
3. 多气体混合检测
   • 交叉干扰：检测混合气体时，需确认仪器是否支持多气体识别，避免交叉干扰导致误判。
   • 标定气体选择：使用与实际气体成分相近的标准气体进行校准，提高检测准确性。

五、常见问题与解决方案